眾所周知，精密零件加工在各種息息相關(guān)的行業(yè)里面是必不可少的一項(xiàng)重要步驟。精密零件涉及許多類型的產(chǎn)品，主要根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)進(jìn)行分配。一般來說，精密零件是指設(shè)備中的零部件以各種方式加工，使其變得更好地使用和操作，并且還可以滿足相關(guān)行業(yè)和客戶的需求，為了促進(jìn)這一過程的發(fā)展，許多行業(yè)正在改變自己的技術(shù)以提高零件的質(zhì)量和材料。

精密零件加工具有很多優(yōu)勢(shì)，此前我們也跟大家分享過精密零件加工具體的優(yōu)勢(shì)在哪里。.明顯的就是可以達(dá)到普通加工達(dá)不到的高精度，高精度也有賴于精密的加工設(shè)備和準(zhǔn)確的克制系統(tǒng)。并采用精密掩膜作為中介物，來實(shí)現(xiàn)對(duì)外表層物質(zhì)去除或添加的量做出極細(xì)微的控制。那么精密零件加工具體有哪些特點(diǎn)呢?

一、精密零件切削加工

主要有精密車削、鏡面磨削和研磨等，在精密車床上用通過精細(xì)研磨的單晶金剛石車刀舉行微量車削，切削厚度僅1微米左右，常用于加工有色金屬材料的球面、非球面和平面的反射鏡等高精度、外表高度光潔的零件，例如加工核聚變裝置用的直徑為800毫米的非球面反射鏡，.高精度可達(dá)0.1微米，外表粗糙度為Rz0.05微米。

二、精密零件加工

精密零件加工精度以納米，甚至.后以原子單位(原子晶格距離為0.1～0.2納米)為目標(biāo)時(shí)，超精密零件切削加工方法已不能適應(yīng)，必要借助特種精密零件加工的方法，即應(yīng)用化學(xué)能、電化學(xué)能、熱能或電能等。使這些能量超越原子間的聯(lián)合能，從而去除工件外表的部分原子間的附著、聯(lián)合或晶格變形，以達(dá)到超精密加工的目的，屬于這類加工的有機(jī)械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。

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